高层建筑浮动地台施工工艺流程及操作要点
浮动地台是由建筑结构楼面上的弹性层和浮动层组成。浮动层由钢筋混凝土浇铸而成;弹性层是由有弹性的支撑构件组成。浮动地台实质就是将声源与建筑物隔离的积极隔振做法。

施工工艺流程及操作要点
1.施工工艺流程图
隔震胶施工―镀锌槽钢铺设-镀锌钢板铺设―防水胶纸张贴―钢筋绑扎与混凝土浇筑―保护层施工―周边胶纸处理

2.操作要点
2.1隔震胶施工
隔震胶施工前,先对需要安装浮筑地板的现场作清理,把地面及墙表高度以下的部份不平整的混凝土表面或金属外露部份除去,然后以高抗力砂浆将地面平整至建筑设计所需高度,四周墙体表面也需要平整,确保地台平整,不应有不平,起伏,错搭,特别注意CDM 位置地面平整度。应修补所有裂缝和清理任何残留物,如要做找平的地面,需铺设20mm 以上厚的水泥或水泥沙浆层。
用墨线在地面放线予预先设定放“CDM”隔震胶的位置。然后用小量万能胶水粘贴CDM 固定位置,CDM 有油漆面必须向上,最后核实图纸与工地现场任何不符合点加以现场修定。如遇墙身不规则,则必须保证CDM 边缘与墙身边缘距离不超过100 毫米,如超出必须增加一列CDM 隔震胶。
2.2 镀锌槽钢铺设
将8#镀锌槽钢切割成合适的尺寸盖于隔震胶垫上方,槽钢尽量长,并且平行于房间的短边,槽钢的接口对接必须紧密,槽钢切割口必须经过打磨处理,避免切割口有披风,然后涂防锈漆二遍。注意铺设槽钢时不能使隔震垫发生走位及变形,确保同列槽钢的直线度及多排槽钢的平行度符合设计要求。
2.3 镀锌钢板铺设
将厚度不少于2mm的镀锌钢板按照一定的顺序,一张张铺设在槽钢上面,必须确保钢板无锈蚀,表面平整。镀锌板为单件板,镀锌板之间碰接后采用点焊固定,拼缝焊点的间隔不大于300mm,并且拼缝的宽度不大于3mm,从而提高镀锌板之间的连接强度,避免镀锌板缝受压变形,点焊的位置应避开CDM隔震胶,避免烧坏隔震。
镀锌板的拼缝应成T型,不能有十字拼缝。这样可以减少拼缝数量,使镀锌板边角处不容易下陷变形。为保证镀锌板面的整体平整,镀锌板之间不能上下搭接,为防止漏浆,镀锌板的拼缝用必须密封,首先用玻璃胶密封,之后再贴一层封口胶。
2.4 防水胶纸张贴
镀锌板铺设完毕后,在其上方敷设防水层,防水层材料选取自粘防水沥青纸,该材料粘性强,防水性能好,易施工。防水沥青纸的铺贴方向应顺着风向,搭接的长度不小于100mm。铺贴前应清扫镀锌板上的杂物,撕开沥青纸上的保护层。铺贴的位置应准确。胶纸张贴必须平整牢固,无破损现象。为减少防水沥青纸在墙边和角落上的接缝,需做好铺贴的顺序。多块纵向沥青纸的边到墙边的距离为100mm,再横铺一整块沥青纸。在角落上的防水沥青纸不能剪开折弯,应折起重叠。
2.5 钢筋绑扎
按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数,一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm,在底板上弹出钢筋位置线。按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣,但必须保证钢筋不位移。
2.6 混凝土浇筑
浇筑混凝土时应分层分段进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。浇筑混凝土应连续进行,如必须间歇,间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕,一般超过两个小时应按施工缝处理。浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋、预留洞口、预埋件、插筋等有无位移变化或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。混凝土浇筑期间,及时校对柱的位置和预埋件位置。已浇筑的楼板在混凝土达到1.2MPa后才准在上面进行操作。侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而受损时方可拆模。混凝土在浇筑完后12小时内加以覆盖,并洒水养护。
2.7围边胶纸处理
浮动地台与结构墙身接触到的地方都需要用约10毫米厚的弹性胶垫隔绝刚性连接。围边胶板敷设必须平整,紧贴墙体,且尽量减少接口。敷设高度应高出混凝土面200mm,待混凝土层施工完毕后,切割高出的部分,然后在其表面用密封胶进行涂抹密封。

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